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Con qué lo solucionamos

Soluciones informáticas avanzadas para mejorar la organización y el rendimiento de las industrias

ASP Planificación de la Producción

Problemática

Las industrias carecen de un sistema de planificación que les aporte valor a sus necesidades reales diarias.

Utilización de distintos sistemas que intentan cubrir la planificación como hojas Excel, desarrollos a medida y pequeños módulos complementarios del ERP.

Complejidad del entorno de trabajo

  • Urgencias en fábrica - Realidad cambiante diaria.
  • Priorización de clientes según análisis de comercial.
  • Imposibilidad de análisis/simulaciones en función de toma de decisiones.


Retos

  • Acortar el proceso Pedido-producción/aprovisionamiento-entrega.
  • Garantizar cumplimiento de fechas de entrega por línea de pedido.
  • Alta productividad para mantenerse en precio en el mercado.

  • Capacidad finita de máquinas.
  • Operarios y utillajes.
  • Sincronización entre compras, aprovisionamiento, producción y logística.
  • Imprevistos, urgencias
Beneficios del nuevo escenario Calidad Tiempo
Garantizar el plazo prometido
Reducción del Lead Time y WIP
Incremento productividad: Minimizar tiempos improductivos, optimización de cambios.
Minimización stocks (producto acabado, materia prima e intermedios)

Flexibilidad de la fabrica
Información disponible para toda la empresa
Planificador de Pedidos de ventas, compra y producción

Sistema informático que contiene todas las restricciones de la fabrica, donde se introducen todos los pedidos de ventas, y los criterios deseados por la empresa respecto plazos de entrega, productividad y niveles de stocks.

Ofrece diferentes planes de producción, compras,suministros y subcontratación.

Donde el responsable de planificación puede interactuar manualmente para hacer simulaciones o tomar decisiones sobre los óptimos calculados y ofrecidos por el sistema garantizando que la propuesta es ejecutable por la fabrica.


Satisface las necesidades de:

  • Ventas: Confirma a Comercial la fecha en función de prioridades y realidad de la fábrica
  • Producción/Operaciones: Plan de Producción a real a cumplir.
  • Compras: Plan de solicitudes de Materiales, utillajes y necesidades.
  • Subcontratación: Plan de realización de subcontrataciones.
  • Ingeniería: Rutas de fabricación para realización del producto.

Mejoras que se consiguen normalmente en los proyectos ASPROVA*
Reducción de atrasos16%-38%
Reducción inventario25%-49%
Velocidad dar fecha entrega30%-50%
Ajuste de previsiones25%-70%
Reducción paradas imprevistas10%-26%
Reducción costes producción25%-50%
Reducción tiempo de cambio20%-30%
Mejorar la capacidad de realización30%-45%

Contacta con nuestro equipo comercial

 

Nuestras referencias

Ejemplos de empresas que utilizan las soluciones de Avispa, y cómo han repercutido en su negocio y en sus sistemas de producción.
GE Healthcare
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Fläkt Woods
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ABB
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Berg Propulsion
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Kallion Konepaja
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Sidel
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ENSA
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AUSA
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